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广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

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换热器清洗的目的，结垢和微生物粘泥及由此伴生的腐蚀故障，对系统的安全、正常和低成本运行影响极大 ，需定期进行化学清洗，通过安全有效的化学清洗可达到如下目的：彻底清除水系统内的各种水垢、微生物粘泥和腐蚀产物，保证系统安全正常运行，显著提高生产效率；降低运行成本，大幅度节约能源，清洗后可使系统能耗量降低20-30%；保护金属，消除腐蚀隐患，延长换热器及管道设备使用寿命。

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清洗板式换热器，有一点是非常的重要，那就是要如何来正确清洗换热器的常识，实际上清洗换热器是为了延长机器的使用寿命，而对于这一点来看，下面我就来为大家介绍一下这方面的知识吧。开始将所需的Fustek清洗剂泵入热交换器(比例可根据情况调整)。重复循环清洗至建议的清洗时间。随着循环和沉积物溶解的进展，反应中产生的气体也会增加，多余的空气应随时通过排气阀排出。随着空气的排出，冷凝器中的空间会被删除，可以参与适当的水，开始时不要注入大量的水，可能会形成溢流水。保持时间检查清洗剂在循环中的有效性，并能使用pH试纸进行测定。假设当溶液保持在ph 2-3时，洗涤剂仍然有用。如果清洗剂的ph值达到5-6，则需要添加适量的fostec清洗剂。毕竟，在2-3时，溶液的ph值在30分钟后没有明显变化，这证明了清洗效果的实现。

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凝汽器的腐蚀类型及腐蚀原因，铜管的冲刷腐蚀。这种腐蚀形式既可发生在水侧，也可以发生在汽侧，但以前者为主。循环冷却水中的悬浮物、泥砂等固体颗粒硬物对凝汽器入口端铜管冲击、摩擦，长时间运行后，入口端铜管前段管内壁粗糙，虽无明显腐蚀坑，但表面粗糙，黄铜基体，铜管减薄。冲刷腐蚀的阳极过程是铜的溶解，阴极过程是O2的还原。腐蚀坑内无腐蚀产物，表面呈铜合金的本色。流速过高，会妨碍形成稳定的保护膜，也是产生冲刷腐蚀的原因，一般流速不大于2m/s。

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换热器大家应该都不陌生，这是一种非常常见的换热设备。很多行业在生产过程中都会使用到的换热器。换热器的种类很多，冷却塔清洗找哪家，其中不得不提的就是管壳式换热器。今天我就来和大家聊聊管壳式换热器清洗的相关话题。管壳式换热器清洗的时候要注意很多细节。管壳式换热器清洗时必须将换热器进行拆卸拆开，有可能因为组装换热设备过紧导致金属垫片或者金属板损毁，有可能组装换热器不够紧凑紧密出现泄漏问题等等。导致金属板之间介质媒介存在泄漏现象，连铸设备使用除盐水冷却之外，管壳式换热器常常出现内部泄漏现象，增加去除盐水成本和管壳式换热器备件大量损耗损失，从而也增加了换热设备维护费用。

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换热器高压清洗方式（1）人工使用软枪插入管内，慢慢将喷嘴导入管束，人为调节喷头运动速度。（2）采用换热器清洗自动化 ABX-3L，自动传入管束，远程操控进行清洗作业。

安全、高1效ABX-3L的优势（1）可代替人工，在严苛的高腐蚀施工环境下进行高效的清洗作业；（2）操作人员可通过控制箱，远程遥控来调整软枪夹钳力度和运动速度，提高了操作人员的安全保障；（3）整套装置便捷、安装简单，一个人就可完成移动、组装、操控等步骤；（4）维护、换件成本低、维护简单。

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板式换热器是否需要进行清洁吗？实际上答案已经很明显了，板式换热器是需要进行清洁，因为市场上大多数的换热器使用寿命都并不是很长，而在进行清洁换热器的同时对换流器进行保养维护，是可以尽可能的延长板式换热器的使用寿命，对于板式换热器，不能使用盐酸（HCl）或盐酸类的清洗剂和清洗粉末进行化学清洗，这是由于未充分溶解垢渣（含有残存氯）在多缝隙的结构中是很难冲洗干净的，碱中和也不可能充分进行。可采用加缓冲剂或类的清洗剂、清洗粉进行清洗，适当加温可提高清洗效率。