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广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗

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油罐清洗安全措施：油罐区作业安全措施及防护措施。

（1）现场工作应符合《油罐清洗安全工作规程》，工作中严格遵守票证管理规定和有关安全工作的规章制度及工艺规程，施工方需办理储油罐清理工作票（证）。

（2）工作人员经安规培训并考试合格后方可进入现场工作，工作人员要思想稳定、身体健康，精神状态良好，由工作负责人组织所有工作人员对本安全技术措施进行认真学习，并签字确认，参与施工人员要明确分工、服从指挥、各尽其职。

（3）进入施工现场人员不得将手机、火种等火灾隐患带入施工现场，工作人员进入现场时穿戴好防静电工作服、导静电棉质连体防护服、工作鞋、手套、口罩、毛巾等常用防护用品。

（4）进入作业现场的车辆要检查其设备功能，必须完好无损才能进入现场，车辆必须要安装防火的帽。

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油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易1燃、易1爆，而且有毒。因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。

1 打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

2 进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。另外，现场应有医护人员值班。

3 清洗残油污水应用扫帚或木制工具，福建船舶防锈除漆，严禁用铁器和钢制工具。

4 罐内须采用有效的通风。

5 蒸汽法时开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗， 使罐内残油完全溶解为止。

6 清洗以后的油罐罐壁须采取有效的防锈措施否则很快就会发生氧化反应.

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汽1油和某些化工产品具有较大毒性，其它石油产品也能引起神经失去知觉，甚至使人窒息。为了防止清洗作业人员中1毒，必须做到：

①、任何浓度条件下进入含毒化石油化工储罐内进行清洗作业的人员，必须内着白色衣裤，外着整体防护服，对全身进行保护后作业。为避免有毒介质和油泥与皮肤接触。不准使用橡胶手套和长靴，如没有聚氨乙烯长靴时，福建船舶防锈除漆公司，应穿白色长袜再穿长胶靴。

②、任何条件下，特别是油气浓度为该油品暴炸下限4℅-40℅时，进入含毒罐内作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。每次作业时间不超过20分钟；同时每个工作日多重复作业6次，福建船舶防锈除漆价格，相互间隔不少于一小时。

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在长期的生产过程，油罐运输车的罐体由于重油，石蜡等沉积物不能及时得到清洗，导致油污性污垢大量沉积在大型机车牵引的油罐中，甚至会产生硬垢，严重影响油品的质量，福建船舶防锈除漆厂家，也给运输带来了很大的问题。为了有效的清除这些污垢，国内外已开发出了各类高压水射流清洗装置。主要有 简易推进器：通过油罐入口处借助人梯三维的清洗喷头逐渐地向罐内推进，终达到清洗的目的。单向推进距离可达5m，推进速度为1~2m/min，三维旋转喷头的旋转速度为10~15r/min，喷射压力达35MPa(350bar)，喷射流量为25L/min。

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随着我国大型石油储罐的大量建设和对环境保护问题的日益重视，人工清罐已不符合环境和发展的客观要求，淘汰人工清罐是历史的必然。国际上原1油储罐清洗系统(COW)开发于20年前。该技术是国际上开发研制的陆上石油储罐清洗系统，并获得了有关专利。在东南亚、欧洲、中远东及东南亚等地区的石油储罐清洗方面得到广泛应用。迄今为止，已采用该工艺技术成功的清洗了800余座储油罐。经过近二十年的发展和完善，在陆地上储油罐清洗应用方面，COW原1油清洗系统居世界先进水平。

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石油在储运过程中，油品中的无机物及沥青质、石蜡等重油性组份在其重力作用下自然沉降，并积累在油储罐底部，形成又黑又稠的胶状油泥，并占据了很大的储存空间。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。油储罐清洗市场的大幕才刚刚拉开。在此之前此技术推广很慢，但2011年开始进入井喷式发展，机械清洗系统一年市场销量就在20多套。即便这样发展，储罐清洗市场所需的成套设备还有很大缺口。