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换热器/热交换器清洗的必要性

冷却水在交换过程中，由于冷媒流体（冷冻水）吸收了工作流体（冷却水）的热量，使其温度上升，此时原来溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在温度的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢，不但影响了换热效率，同时增加了能耗，甚至还会因冷却水的流量不足和压力降低导致停机、停产。

承接换热器清洗工程 热交换器清洗 冷凝器清洗

      换热器清洗一般采用：化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解决问题。我们建议采用化学清洗对换热器进行处理。通过化学清洗，可以有效的解决换热器设备等和管道线中产生的结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、菌类、藻类、粘泥等污垢。

       我公司通过多年的施工，积累了丰富的化学清洗施工经验，根据设备情况采用合理的清洗流程，的清洗药剂配比。同时我公司可以根据客户需要对换热器进行干燥钝化保护。

换热器清洗

换热器清洗：换热器清洗原因

1、投入使用前清洗：

根据换热设备所流通介质，比如氧气、物料等介质，就需要在投入使用前进行严格的清洁处理，全国各地公司常年委托我公司进行换热设备投入前氧清洁清洗。

2、检修清洗：　　

在化学工业的生产过程中，由于很多方面的原因，换热器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物等污垢。

产生的这些污垢会使设备和管道线路失效，装置系统会发生生产下降，能耗、物耗增加等不良情况，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，炼油厂蒸发器清洗公司，装置系统被迫停产，直接造成各种造成经济损失，湛江蒸发器清洗公司，甚至还有可能发生恶性生产事故。

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板式换热器的化学清洗方法是将一种化学溶液循环的通过换热器，使板片表面的污垢溶解、排出。此法不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗方法是比较理想的方法。

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     化学清洗剂的选择，目前大多采用酸洗，它包含有机酸和无机酸。有机酸主要有草酸、甲酸等；无机酸主要有盐酸等。清洗剂的选择应根据换热器结构、工艺、材质和水垢成分等因素确定。比如换热器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀则不易排放；再如换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液，容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命等。通过反复试验发现，一般情况下，选择甲酸作为清洗液效果。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效的清除附着在板片上的水垢，同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。在甲酸清洗液中加入缓蚀剂和表面活性剂，企业蒸发器清洗公司，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。当换热器材质允许时，由于盐酸价格便宜、容易购置，仍大量采用盐酸作为清洗剂。