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工业清洗剂的选用原则：良好的去污能力;对清洗对象无不良影响;质量稳定;价格低廉。常用的化学清洗剂：利用溶解作用去污的清洗剂（包括水和有机的溶剂）；利用表面活性作用去污的表面活性剂清洗剂（如阳离子、阴离子、非离子及离子表面活性剂）；      利用化学反应作用去污的化学清洗剂（如酸、碱、盐、氧化剂等）。

换热器清洗药剂的选择方法：清洗换热器时首先确定好清洗部位，确定好换热器材料，取样分析后，根据换热器材质及结垢程度选择试剂。

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换热器清洗的发展史，前期控制之——自清洗水过滤器。应用目的及价值：从源头上实施控制，可很大限度的保证系统的良好运行，减少损失。工作原理：污水进入进口(1)，在那里其进入细网的中心（2），然后污水通过细网从里面出来，进入出口（3）。多余的固体聚集在细网的内表面上，形成一种过滤物饼，其过滤出来甚至是更细的颗粒，形成压差。一旦压降达到预置级别，一个清洗循环由控制系统激1活，通过打开清洗阀(4)大气排污处，关闭可选的控制出口阀(C.O.V.)(5)。因此，压降在液压电机舱和装配的吸尘器(6)中。压降形成一个回冲流，吸收筛网上的灰尘，类似一个真空清洗器。回洗水在被排出液压电机(9)孔之前通过喷嘴(8)和吸尘器管路。水被排除液压电机引起除尘器转动，与喷洒机类似。液压电机舱中的压力降进一步迫使除尘器配件由液压活塞控制呈轴线移动(10)，结合移动确保每个环节清理整个筛网区。

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电子磁水除垢法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。冷却塔清洗

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换热器运行故障及产生原因，循环系统用水一般都采用未经处理的含有大量钙、镁等成垢离子的自来水，这些成垢离子在水温升高或蒸发浓缩时极易从水中饱和析出，沉积在换热器金属面上而形成水垢；水中的泥沙及各种菌藻微生物进入水系统后，此温度很适合微生物长期繁殖，从而使系统中产生大量微生物粘泥，附着在换热器管内，与水垢混合在一起形成生物性污垢；水中的溶解氧和盐类对循环系统的金属材质会产生氧腐蚀和化学腐蚀。由于循环系统是由多种材质组成的，在含有大量电解质盐类物质的水中，不同金属间就形成了点偶腐蚀，从而对系统金属产生电化学腐蚀。结垢和生物粘泥也会导致金属产生垢下腐蚀和微生物腐蚀。冷却塔清洗

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怎样可以防止换热器出现腐蚀现象？铬酸盐 - 锌 - 多磷酸盐：使用多磷酸盐的是，因为它是与抑制能力的清洁的金属表面的效果，聚正磷酸盐可以转化为一些，所以能够产生大的与钙的胶体阳离子，约束阴极处理。铬酸盐-锌--盐：这种办法用钠代替聚磷酸盐外与上一种办法相似，氨基甲叉磷酸盐也能够用于比为聚磷酸盐所规矩的pH值要高的场合。氨基甲叉盐能够防止水垢，即使pH值为9也能控制钙盐的堆积。选择阴极保护和阳极保护。阴极保护是利用外部直流电源将金属表面变成阴极并达到保护的目的。这种方法耗电量大，冷却塔清洗厂家，成本高。阳极保护是将被保护的换热器与外部电源的阳极连接起来，使金属表面形成钝化膜，然后进行保护。冷却塔清洗