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    酸洗的步骤

    1、封闭过程;在保持一、二次循环回路畅通的情况下,关闭管路的所有阀门。

    2、脱离过程:即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进、冷出阀门(3) 和(12) 。

    3、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ,排空换热器中的蓄水后,关闭阀门(11) 。

    4、打药过程:启动酸洗泵(10) ,同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中,直至酸洗回水管中有药液流出。

    5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ,封闭二次酸洗管路。

    6、浸泡过程:根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间,对换热器的二次换热面静态浸泡。

    7、循环过程:依次开启二次酸洗出口阀门(4) 、酸洗回水阀门(8) ,酸洗泵(10) 及二次酸洗入口阀门(13) ,使整个二次酸洗系统动态循环。

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    根据不同的清洗方法,主要的清洗方法是物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学和热学原理,依靠机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线和蒸汽等外部能量的作用,去除物体表面污垢的方法称为物理清洗;依靠化学反应的作用。离子,用化学药品或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为物理清洗。化学清洗。例如,各种无机或有机酸用于去除物体表面的锈迹和氧化皮,氧化剂用于去除物体表面的污渍,杀菌剂和消毒剂用于微生物和去除霉斑。物理清洗和化学清洗各有优缺点,但也有很好的互补性。在实际应用过程中,通常采用二者的结合,以获得较好的清洗效果。




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    换热器在运用中保养。知道了换热器各种腐蚀的缘由,合理的选择防腐办法,才华抵达搞效运用设备的目的。关于有关腐蚀情况,提出以下防腐办法:这儿首要介绍缓蚀剂,电化学保护。以铬酸盐为首要成分的缓蚀剂是冷却水系统常用的,铬酸根离子是一种阳极(进程)克制剂,当它与适合的阴极克制剂组合时,能得到令人满意而又经济的防腐蚀作用。风冷器列管疏通清洗厂家

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    清洗时的注意事项

    ① 化学清洗时溶液要保持一定的流速,一般为0.8~1.2m/s,其目的在与增加溶液的湍流程度。  

    ② 对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外,对于水垢可用5%的溶液。在纯碱生产中生成的垢,可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。

    ③ 任何情况下,不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。风冷器列管疏通清洗厂家

    ④ 使用清洗液时,水中氯含量不得超过300ppm。

    ⑤机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片,以免加速板片的腐蚀,同时不能使板片表面划痕、变形等。

    ⑥清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干,放置时应防止板片发生变形。




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    换热器疏通清洗方法之物理清洗,物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点:高i效、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。

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    换热器清洗原因分析,在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗行业清洗 一般采用:化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法:如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解决问题的同时对设备本身以及人体、环境造成严重损害。




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