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栲胶与碱剂清洗是用橡碗栲胶与碱性药剂一起进行协同清洗。它的机理有以下三种作用：

（1）疏松作用：由于栲胶中的主要成分是单宁在碱性介质中，湛江凝汽器高压清洗，易水解成没食子酸，它对结垢的金属离离产生络合作用，对碳酸盐水垢产生溶解作用，因此，使水垢疏松而容易脱落下来。

（2）剥离作用：栲胶中单宁具有较强的渗透性，甚至可以穿过垢层渗透到水垢和设备基体金属之间，在金属表面形成单宁酸铁保护膜，它破坏了水垢与金属之间的结合强度，容易使水垢剥离下来。

（3）改变晶型结构作用栲胶与硫酸盐水垢作用，使硫酸盐水垢结晶由坚硬致密的棒状结构变为较松软的网状结构。

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常用换热器。根据缩放机制，缩放一般分为以下几类：

（1）结晶规模：例如，水冷却系统，由于水中的钙和镁盐过饱和，它们从水中结晶，并因温度、ph值等的变化而沉积在热交换器的表面，形成规模；

（2）颗粒结垢：悬浮在热交换表面上的流体中的伴随颗粒的积累;

（3）化学反应结垢：化学反应引起的同系物沉积；

（4）腐蚀尺度：传热介质腐蚀换热表面，产生沉积在加热表面形成污垢的腐蚀产物；

（5）生物结垢：对于常用的冷却水系统，工业用水巾通常含有微生物及其所需的营养成分。这些微生物种群繁殖，它们的群体和它们的排泄物在泥浆的热交换表面形成生物污垢 ;

（6）凝结结垢：在过冷换热表面，纯液体或多组分溶液的高溶性组分凝结沉积在一起。上述分类仅表明一个过程是形成这种污垢的主要过程。结垢往往是各种过程相互作用的结果，因此换热器表面的实际结垢往往与各种结垢混在一起 ;

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为了防止水垢的形成，抑制微生物的生长生殖，控制设备及管道的腐蚀，提高热交换效率，节约能源，延长设备的使用年限，就必须对换热器设备定期进行清洗及预膜杀菌处理。根据有关部门实验数据表明，换热器表面生垢0.2～0.5mm厚度，换热器效率降低33%，设备运行耗能平均增加20%左右。如换热器设备长期运行而不进行适当清洗维护，必将引起换热器设备被失修及管道堵塞、换热效率降低等一系列问题，污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断，装置烯烃停产，直接造成各种经济损失；如因锈化腐蚀而产生泄漏，甚至可能产生生产事故。

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板式换热器的清洁需求，假设流体与壁面的温度差全部集中在厚度为δ1''''的有效膜内，该膜既不是热边界层，凝汽器高压清洗公司，也非活动边界层，而是一集中了全部传热温差并以导热方式传热的虚拟膜。 在靠近壁面处引起温度的变化形成温度边界层。对流传热速率方程可用牛顿冷却定律来描述，在大多数的领域，天天均有大量的热量跟着废弃的热介质(如排放的糊口热水，洗浴热水，工艺冷却水等)而排放入附近大气环境中，造成了能源的巨大铺张，因为板式换热器的投资本钱低，热效率高，对冷热介质的温差要求极低，可将废热回收转换为二次可利用热能，并将其用于预热工况中。

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酸洗的步骤

1、封闭过程；在保持一、二次循环回路畅通的情况下，关闭管路的所有阀门。

2、脱离过程：即整个换热器的二次循环脱离热交换系统。也就是关闭换热器冷进、冷出阀门(3) 和(12) 。

3、排空过程:打开泄放管阀门(11) 和二次酸洗入口门(13) ，排空换热器中的蓄水后，关闭阀门(11) 。

4、打药过程:启动酸洗泵(10) ，同时打开二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ;将酸洗槽(9) 中的酸液注入换热器中，直至酸洗回水管中有药液流出。

5、封闭过程:依次关闭二次酸洗入口阀门(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口阀门(4) 和酸洗回水阀门(8) ，封闭二次酸洗管路。

6、浸泡过程:根据所选用的药液酸性来确定静态浸泡时间，对换热器的二次换热面静态浸泡。

7、循环过程:依次开启二次酸洗出口阀门(4) 、酸洗回水阀门(8) ，酸洗泵(10) 及二次酸洗入口阀门(13) ，使整个二次酸洗系统动态循环。

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根据不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化学清洗。利用力学、声学、光学、电学和热学原理，依靠机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线和蒸汽等外部能量的作用，去除物体表面污垢的方法称为物理清洗；依靠化学反应的作用。离子，用化学药品或其他溶剂去除物体表面污垢的方法称为物理清洗。化学清洗。例如，各种无机或有机酸用于去除物体表面的锈迹和氧化皮，氧化剂用于去除物体表面的污渍，杀菌剂和消毒剂用于微生物和去除霉斑。物理清洗和化学清洗各有优缺点，但也有很好的互补性。在实际应用过程中，通常采用二者的结合，以获得较好的清洗效果。