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锅炉日常保养：日常保养是对锅炉水进行水质处理，采用自动加药系统加入GR-943C锅炉阻垢灵、GR-201克垢丹，避免金属生锈，防止钙镁离子结晶沉淀。GR-943运行除垢灵、GR-201克垢丹中性无酸化学清洗技术填补了国内外空白，具国内外先进水平，给化学清洗带来一场革命，从而掀起绿色中性化学清洗新篇章。该技术可在正常生产过程中不停车完成清洗，对设备无腐蚀损伤。清洗废液不需处理就符合排放标准，对环境无污染。

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锅炉的清洗可以使用高压清洗机，由于锅炉的种类有很多，在使用高压清洗机进行清洗的时候就需要考虑一下，要使用什么进行清洗，使用什么清洗的方式等问题。清洗前所需准备：

1、用来除垢的液体，其它除垢液体也行。一般可用盐酸和水，比例为1：3，也可根据情况适当行进增减（主要考虑的是清洗的速度）。

2、一个用来容纳盐酸水的容器，其大小主要考虑能够供有足够的水进行循环使用即可。

3、将喷头卸下来（这样出来的水不会有较大压力，盐酸水不会溅到其它物体上）。

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元亨天地清洗有限公司锅炉清洗质量指标：达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》（技术）。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。

1. 清洗后的金属表面应清洁，基本上无残留氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应有镀铜现象。

2. 用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8 g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/ m2，除垢率不小于90%的合格，除垢率不小于95%为优良。

3. 清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀。

4. 固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。

新建锅炉启动前进行化学清洗，不仅有利于锅炉的安全运行，还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量，不锈钢管道酸洗钝化清洗厂家，使之较快达到正常标准，从而大大缩短机组启动到正常运行时间。当机组投入运行后，由于固形物随水带入锅炉，造成某些不溶物发生沉积，如不及时除去，沉积物会在炉内累积，这样一方面影响锅炉的热效率，另一方面也影响了锅炉的安全进行，严重时会发生锅炉大面积的爆管。运行锅炉化学清洗的目的在于除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等。以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全运行。

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锅炉常用清洗剂及其用量计算，不锈钢管道酸洗钝化清洗价格，碱洗剂常用于新建锅炉煮炉钝化、锅炉酸洗工艺中的碱洗或者垢转型的碱煮以及小型锅炉的碱煮除垢等，常用碱洗剂选用如下：新建锅炉进行碱煮或者酸洗前的碱洗时，碱洗液一般由和磷酸三钠，或者磷酸三钠和磷酸氢二钠以及湿润剂等助剂组成。高压锅炉或者含奥氏体钢材料的锅炉，不宜采用作主碱洗剂；运行锅炉清除硫酸盐垢和硅酸盐垢时，酸洗前需要进行碱煮转型，碱煮液一般由磷酸三钠和碳酸钠，或者磷酸三钠和以及表面活性剂等助剂组成。

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对于EGLS电厂锅炉化学清洗，导热油锅炉除垢清洗的目的是去除运行中锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁垢、铜垢硅酸盐垢垢和油脂垢，以节省运行。另一方面，威海不锈钢管道酸洗钝化清洗，炉水中的硅含量也会影响锅炉的清洗的安全性，导致大规模爆管。离线清洗通常用于离线EGLS电厂锅炉化学清洗 导热油锅炉除垢清洗，又称停车场锅炉受热面结垢，这在废液处理、清洗监控和清洗效果评价中是不可避免的。