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广州元亨天地清洗有限公司主营：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高压清洗，换热器清洗，风冷器清洗，列管换热器清洗，管式换热器清洗，换热器疏通清洗，风冷器疏通清洗

广州元亨--清洗换热器公司

盐酸清洗法：盐酸是一种价格便宜、容易购置的商品，所以都采用盐酸作为除垢剂，它的除垢机理有以 F四种作用：

1. 溶解作用，盐酸容易与碳酸盐水垢发生反应，生成易溶的化物，使这类水垢溶解。

2. 剥离作用，盐酸能溶解金属表面的氧化物，从而破坏金属与水垢之间的结合，结果就容易使附着在金 属氧化物上面的水垢剥离而脱落下来。

3. 气掀作用，盐酸与碳酸盐水垢作用所产生的大二氧化碳，在逸出过程中，对于难溶解或溶解速度较 慢的垢层，具有一定的气掀动力，使之从管壁上脱落下来，水垢中碳酸盐成分愈多，在酸洗时 这种气掀作用就愈强烈。

4. 疏松作用，对于含有硅酸盐和硫酸盐的混合水垢，虽然它们不能与盐酸反应而溶解，但当掺杂在水垢 中的碳酸盐和铁的氧化物溶解在盐酸溶液之后，残留的水垢就会变得疏松，在流动酸洗情况下， 它们很容易被冲刷下来。

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影响结垢的因素有很多，如流体速度、流体流动状态、流体成分的组成和含量、换热器的结构等，清洗换热器公司，对污垢的形成有一定的影响。从应用的角度看，只有确定主要因素，才能有效解决规模问题。对于流体，影响换热器规模的主要因素如下：流体流速：在换热器中，流速对污垢的影响应考虑其对污垢沉积和水垢侵蚀的影响。对于各种污垢，与污垢沉积相比，由于流速的增加，侵蚀速率增加。速率更加明显，因此随着流速的增加，污垢增长率会降低。但是，在热交换器的实际运行中，流量的增加会增加能量消耗。因此，流速不是尽可能高，应考虑能耗和污垢。

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在确定清洗剂配方后，后一项试验工作就是缓蚀剂的选择，它是确定清洗液配方的重要一步，一种较理想的清洗液不仅能清除垢物，更关键地是在除垢的同时，还不能损伤和破坏被清洗设备，否则清洗本身就失去了意义。缓蚀剂通常根据清洗剂种类、使用温度、浓度等确定缓蚀剂的选择范围，然后依据试验的结果，结合各种因素和实际情况来确定缓蚀剂的种类、使用浓度等。   经过上述的几步，就可科学地确定清洗液的配方，即确定清洗剂的种类、浓度和缓蚀剂的种类、浓度等。

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通用换热器清洁部件，由于大多数换热器都是以水或蒸汽为热载体的换热器，因此在清洗时，它们分为水（蒸汽）侧和介质侧。常见的换热器是管式换热器，主要清洗管壳侧。污垢大大降低了设备的热交换效率，大大增加了能耗，增加了生产成本。热交换设备的导热率随化学成分变化很大。由于污垢的导热性，因此结垢会严重影响热交换设备的传热性能，并且生产能耗大大增加。国内外大量的热测试结果表明，该装置的传热面厚度为1mm，热交换设备消耗的能量为8％~0％。也就是说，1mm厚的规模可以使燃煤锅炉燃烧10％以上的煤，这导致工业产品生产成本的显着增加。

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在进行反冲洗时我们应该注意：反冲的时间不宜过长，每次冲洗的遍数不宜过多。 一股以每次1 分钟为宜，进行3～5 遍，直至排出的水清澈，透明为止，因为时间过长，次数过多会导致反冲的效果不明显，同时使系统中的热量损失过多。对一次循环的反冲洗和酸洗过程与二次循环的清洗过程相仿。所用酸为硝1酸或磷酸，其高浓度4%/高温度60℃。

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污垢会使生产过程不稳定，影响产品质量，造成质量事故。在热交换设备的规模之后，传热效率会降低，这将导致设备的加热或冷却条件恶化，这将影响生产过程。工艺，仪表指示失效，温度和压力指标偏离工艺设计要求，设备运行参数变化，生产过程不稳定，终产品产量和质量下降，缺陷率增加。在严重的情况下，生产可能会中断，导致意外停机。